江苏海龙公司的带式压滤机是污泥浓缩脱水合二为一的,污泥机械脱水中,常用的污泥处理设备有板框压滤机、隔膜压滤机、带式压滤机、厢式压滤机等,其中带式压滤机因较高的污泥处理效率而得到广泛使用。带式压滤机处理效率高除了与其连续作业的特点是主因,污泥处理步骤合二为一也有不可埋没的功劳。
带式压滤机一般由重力脱水段、楔形脱水段、低压脱水段和高压脱水段组成,一个机器便可实现污泥的浓缩、脱水处理。带式压滤机上有一水平段,污泥在这一阶段受重力作用游离水可穿过滤带,分离出来。郑州洪威的从带式压滤机整体考虑,对此段滤带长度设置一般在2.5-4.5m左右,经过这一阶段污泥水分脱去50%-70%。
楔形脱水段:这是一个三角形的空间,两条滤带在这个区域逐渐靠拢,污泥受到的挤压力越来越大,含固量逐步提高,流动性基本消失。
楔形预压脱水阶段:污泥经重力脱水之后,流动性明显变差,但仍难满足压榨脱水段对污泥流动性的要求,因此,在污泥的压榨脱水段和重力脱水段之间,加了一个楔形预压脱水段,污泥经该段的轻微挤压脱水之后,流动性几乎丧失,这样就保证了污泥在正常情况下不会在压榨脱水段被挤出,为顺利地进行压榨脱水创造条件。
低压脱水区:这个脱水段由不同直径的辊筒组成,两条滤布呈S形一次绕于辊筒之间,辊筒的直径有大逐渐变小,形成一定的压力梯度,使物料所有的压强由小逐渐变大,对污泥进行不同程度的压榨。低压脱水区的辊筒直径比较大,一般为500~800mm。
高压脱水区:带式压滤机高压区的辊筒直径一般在200~300mm,具有较强的压力。经过低压压榨的污泥进入高压区,进一步脱水,含固量大于20%,一般在20%~30%之间,形成较干的污泥泥饼。
随着工业和城市建设事业的迅速发展,工业废水和生活污水日益增多。为了防止污染、保护环境,必须对污水进行处理。在污水处理中产生了含液量很高的污泥,而污泥处理首必须进行脱水,否则无法运输与综合利用。
目前用于污泥脱水机械较多,而带式压榨过滤机与其它污泥脱水机械相比具有、节能及连续操作等优点,因此其应用日趋广泛。ZBDY型带式压滤机是一种新型的固液分离机械,它大的特点是自动化程度高,能实现在一定时间内的连续工作。
脱水辊筒经过优化设计,将相对封闭在滤布带内的泥浆实呈梯度变化的施压,脱水后的泥饼含水率比其它相同类型设备低1—2%,采用气动滤网带校正装置,该机能自动运行,无级调正滤网带运行速度,因此本机体积小、重量轻、操作简单、电耗省、处理能力大、脱水效率高,并方便与其它污水处理设备实行全过程自动或半自动网络控制。
带式压滤工作原理:带式压榨机脱水过程可分为预处理、重力脱水、楔形区脱水及压榨脱水四个重要阶段。污泥通过污泥泵送至泥药混合器,经加药絮凝反应充分混合后送至带压机,经重力楔形脱水、预压、压榨脱水成为泥饼,由卸泥装置将泥饼卸除。
预处理阶段:1.就是将原始泥浆与絮凝剂混合的过程。2.重力脱水阶段:被絮凝的物料通过泵加到滤带上,使絮团之间的自由水在重力作用下与絮团分离,逐渐使污泥絮团的水份降低,流动性变差。重力脱水段去除了污泥中绝大部分水份。
压榨脱水阶段:指污泥进入压榨脱水辊之后,在滤带张力的作用下,使上、下滤带夹着滤饼绕着压榨辊进行反复地挤压与剪切作用,脱除了大量的毛细作用水,使滤饼水份逐渐减少。
性能特点:结构简单、制造容易、安装方便;连续操作、处理能力大、过滤效果好;能耗低、节能效果明显;振动小、噪声低;运行平稳、安全可靠;容易实现密闭操作。带式压滤机是近年国内外新发展进来的一种新型固液分离设备。该文对带式压滤机脱水机理及结构进行了深入的分析研究;并对其中一些问题提出了自己的看法。
带式压滤脱水机带宽一般为500~3500mm,处理量可大可小。它与螺旋压榨机、板框式压榨机、囊包式压榨机相比,具有可连续脱水作业、脱水率高、自动化程度高、能耗低、经济效能好、适应性强等特点,是机械式脱水的理想设备。
带式压滤(脱水)机的特点:1、污泥下进上出。传统的压滤机的操作程序都是污泥上进下出,具体的说就是污泥从压滤机上部进入压滤机,经过压渣筒,后从下部出泥,这样本来压干的污泥又被水盘溢流出的水淋湿,污泥达不到压干,影响了压滤机的使用效果。
海森压滤机克服了上面的缺点,反其道而行,采用污泥下进上出,大大的提高压滤机的使用效果。全机采用304不锈钢,一次性投资,长期使用。
因为带式压滤机都是安装在环境污染比较严重的地方,酸碱性都比较大,普通碳钢材料虽然做了防腐但都耐不住恶劣环境的影响,时间一长都会生锈,大大缩短了机器的使用寿命。海森压滤机采用304不锈钢材料,经久耐用不生锈,机器美观大方,大大减少了维修麻烦和维修成本,达到了环保要求。
一种八角型搅拌脱水笼装置:本装置主要适用于带式压滤(脱水)机的物料前脱水系统,本结构原理是根据实际使用过程中发现存在的缺点,重点考虑物料在进入滤室挤压之前,将含水量很高的物料通过八角搅拌脱水笼装置,使物料水份减少50% 以上,物料的体积也相应减少一半左右,这样进入滤带挤压的物料量可增加一倍左右,提高了压滤机的出泥量。同样的滤带宽度相比,其效率提高一倍以上,同时也节约了能耗,降低了设备成本。
一种带式压滤(脱水)机的防腐轴、套传动结构:本结构重点考虑传动部分的防腐选材问题,解决了锈蚀的难题,传动轴选用不锈钢材料,轴套选用聚四氟乙烯材料制成。两种材料制成的轴和轴套锈蚀。在慢速运转时磨损系数很小,延长了使用寿命。没有机械转动碰撞声,在慢速运转中,不会产生噪音,顺应了环保的要求。
一种单主动胶轮驱运机构:从实用新型的结构和使用原理可见,有以下优点:主辊筒和从动辊筒无须直径大小相同,其运转的线速度取决于主动胶轮,实际上是同步运转,同样起到了带式压滤(脱水)的效果,无须用链轮和链条带动,减少了材料和零配件,整体结构简单,安装和维修极为方便。
避免两个胶轮直径不同,滤带会出现折叠现象,缩短滤带使用寿命。机架两侧板用 ABS 板全封闭,作用是避免污泥、污水溅出来,污染环境,且整套机器整洁美观,符合环保要求。
带式压滤机和带式脱水机基本属于同一类设备,那么他们有什么区别,带式压滤机往往用于工业工厂的污泥泥浆处理,是用来处理污泥的,而带式脱水机和压滤机不同之处是用来对植物果实压榨处理的。一个用来处理污泥,一个用来处理压榨水果获取果汁的,处理的物料天差地别。
带式压滤机和带式脱水机的原理上也有差别,带式脱水机在传统带式压滤机的基础上加上了一个橡胶弹力装置,产生的高压作用于两个滚筒进而对水果进行高压压榨处理获取果汁,这种带式脱水机不能用于污泥处理,高强度的压力下污泥会渗透出网带。
