福州可门火电厂一期工程预制构件水下安装施工方案

1、工程概括：

1.1取水头

取水头计两个。单个长15.6m，宽9m，高13.2m，单件自重1500t。取水头海侧安装有镍鉻铸铁合金拦污栅，取水头岸侧设计有与渐变段引水沟相接的外伸接口。两个取水头各座落在15根¢1000钢管桩上，取水头底板下与垫层之间，浇注2米厚水下不扩散混凝土将取水头与钢管桩联接。

1.2 引水沟

引水沟设计总长：一期589.456m；二期159.29m。引水沟又分为：单孔沟、双孔沟、异型沟、渐变段引水沟。其单件长度5~15m不等，单件自重118~366t。引水沟过水断面（渐变段引水沟除外）：单孔2.8*2.8m，双孔2*2.8*2.8m，砼壁厚500（a1、c1、c2单孔沟壁厚300）。

1.3 排水沟

排水沟设计总长：180.039m。排水沟过水断面：2*3.4*3.4m。计有渐变段排水沟、5m、10m长排水沟及堤内折点异型排水沟。排水沟海侧设计有31m   长消力池，消力池海侧为护坦段。

1.4所有排水沟均座落在爆夯后的块石基床上。排水沟下设计有碎石垫层。

1.5引水沟、排水沟水下安装结束报验后，按设计要求均须抛填块石混合料护沟，堤内抛填块石混合料至原地面高程。

2、施工工艺

2.1 取水头安装施工工艺：

水上打取水头钢管桩--水下割桩至设计桩顶标高--挖泥船二次挖淤泥--挖后取水头基坑清淤--水下铺土工格栅-抛碎石垫层-吊钢套框架入水，检查桩基是否在套框内-吊钢框架置于桩顶上--测桩顶钢框架顶部高程-潜水员水下支垫钢框架与桩顶间隙-复测桩顶钢框架顶部高程--1000t浮吊吊运取水头抛锚就位安装取水头--浇注取水头底板下不扩散混凝土。

2.2 引水沟及引水沟承台安装施工工艺：

水上打引水沟钢管桩及钻孔桩施工--挖泥船二次挖淤泥-挖后引水沟承台部位水下清淤-水下铺土工格栅--抛碎石垫层-吊钢套框架入水，检查桩基是否在套框内--吊运引水沟承台抛锚就位安装--浇注承台底板下不扩散混凝土--7天强度后二次水上抛填块石混合料至引水沟沟底高程--块石混合料水下粗平--吊运引水沟抛锚就位安装--引水沟护沟块石混合料水上抛填 。    

2.3 排水沟安装施工工艺：

排水沟基槽抛碎石垫层--吊运排水沟抛锚就位安装--吊运排水口构件抛锚就位安装--浇注消力池水下不扩散混凝土--护坦施工。

3、施工配合：

（1）水下清淤：水下清淤工作分两步进行，先挖泥船挖除淤泥，后吸泥泵抽吸淤泥，吸淤工作由潜水作业船按设计要求取水头及引水沟承台基坑（槽）底高程，用船上配置的高压吸泥泵抽吸浮淤。抽吸上来的淤泥运至弃泥地点抛弃。抽吸过程中要用测绳勤测泥面高程。取水头基坑及各排架引水沟承台基槽底面高程由项目部以书面形式提供给潜水作业班组。

（2）水下抛填：陆上挖掘机装料，用30~60t开底驳装料运至水域抛填。抛填位置：取水头基坑及引水沟基槽承台部位，碎石抛填厚度300mm，抛后要测抛填面高程，潜水员水下将抛填面粗平。承台安装后，潜水员水下检查抛填面与承台底部接触情况，如局部抛填面底于承台底部用袋装碎石，以起到防止水下不扩散混凝土外漏作用。

（3）预制构件经模拟安装后，安装过程应较顺利。整个水下安装由测量人员、潜水员、浮吊组成安装作业小组，负责安装质量及安装安全。陆上测量人员控制预制构件轴线位置，潜水员控制相邻构件接口错口及止水圈压缩量。预制构件水下安装由测量人员根据仪器测量、潜水员通报的水下安装信息，指挥浮吊移位、起落。直至构件安装符合设计要求及港工验收标准后解扣。

4、预制构件安装主要质量保证措施：

（1）测量人员在架仪器定位时，需认真负责，转角不得出错，至少两个测回校核。

（2）安装指挥人员必须综合测量人员定位及潜水员报告的水下安装信息，在构件安装偏差符合设计及规范要求的情况下，才能通知潜水员水下解扣，该构件安装结束。只有在质量得到保证的情况下才能追求安装速度。

（3）在安装过程中，做好各项报验工作，接收监理工程师监督与检查。

（4）安排专人在预制场做好构件出运、落驳及运输工作，使安装工程有序进行。

（5）构件安装前要按作业程序要求，检查基床垫层抛填情况，必须已整平。

（6）构件安装前要检查其型号，切勿安错位置。

（7）构件安装前要检查其砼浇注日期，其强度必须达设计强度，才能起吊。

5、主要安全保证措施：

（1）构件安装前由生产副召集所有参与打桩作业人员进行安全教育与安全交底。

（2）安装期间水上施工船舶较多，作好施工船舶调度、协调及工作。

（3）所有参与构件安装作业人员必须遵守公司有关安全操作规程，戴好安全帽，水上作业人员必须穿救生衣。

（4）构件安装期间项目部应每日收听天气预报，台风期间应与气象部门，掌握台风移动信息，并将台风信息以书面型式通报所有施工船舶停工，以检查船缆安全，做好抗风准备。